全自动数控机床

全自动数控机床

　　1、调试程序时有必要把G00速度选择开关打在F0挡上，让刀具以较慢的速度挨近工件，不然，一旦刀偏有错，刀具从换刀点以G00方法极快地运动到进刀点时，或许会与工件发生剧烈的磕碰，让操作者莫衷一是，来不及打扫险情；相反，让刀具以较慢的速度挨近时，即使刀偏有误，操作者也有富余的时刻给予调整。

　　2、在调试程序时，有必要使数控车床处于单步实行的状况。操作者在数控车床实行上一程序段后，有必要再次检查下一程序段的正误性和合理性，并相应作出调整。

　　3、数控车床在运动过程中，操作者有必要时刻查询屏幕上刀具坐标的改变和程序中的运动结尾坐标与刀具实践运动的坐标是否一致。

　　4、程序调试过程中，操作者可将一只手指放在循环发起按钮上，另一只手指放在循环坚持按钮边，以便在急迫时刻能及时中止程序的实行。同时，时刻记住急迫按钮的方位，以便不时之需。

　　在发起机床时，一般要进行机床参考点设置。机床工件坐标系应与编程坐标系坚持一致，假设犯错，车刀与工件磕碰的或许性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置有必要正确，不然，要么是空加工，要么是发生磕碰。

　　5、程序的调试阶段

　　使用计算机仿照仿真功用。跟着计算机技术的展开，数控加工教学的不断扩大，数控加工仿照仿真系统越来越多，其功用日趋完善。因此可用于开始检查程序，查询刀具的运动，来确定是否有或许发生磕碰。使用数控车床自带的图形仿照加工功用。一般较为先进的数控车床都自具有图形仿照加工功用，在主动加工前，为避免程序错误，刀具磕碰工件或卡盘，可对整个加工过程进行图形仿照，检查刀具轨迹是否正确。