数控机床电气故障分析及维修技术

1　、数控机床电气毛病的确诊

　　通常，机床制造厂供给数控机床的 PLC 程序清单或梯形图，保护人员往往依据 PLC 程序剖析毛病原因，这对机床的保护人员技能提出了要求。假如保护人员不明白数控体系的 PLC 言语，确诊作业将十分困难的。跟着数控机床制造技能的发展，数控机床的确诊功用也成为衡量数控机床性能的一个技能指标。数控体系能够供给硬件、驱动器、编程、操作等相关的确诊功用，包含带有清晰文字说明的报警信息，或供给在线帮助功用，或供给报警手册。机床电气毛病的确诊也越来越受到机床制造厂的注重。

　　2、　数控机床的电气毛病原因和确诊剖析

　　数控机床的电气毛病呈现的原因主要有电源毛病、数控体系方位环毛病、偶发停机毛病、主轴伺服体系主轴转速反常等。如图 1 所示。浅谈数控机床电气毛病剖析及维修技能

    2.1　电源毛病

　　保持数控机床体系正常作业的组成部分中，电源对数控机床的影响较大。能够直接形成数控机床体系的停机或许体系损坏。西方发达国家由于科技水平质量较高，对机床的电源规划短少考虑。相对西方国家来说，我国的电力供电网有较大动摇和高次谐波，再加上人为因素的影响，机床的电源毛病等时有发作。

　　2.2 　数控体系方位环毛病

　　(1)无指令状况下，坐标轴发作运动。这种状况的发作，或许是由于数控机床体系坐标轴漂移过大、速度或方位环的衔接不妥、反应的接线开路、体系丈量元件遭到损坏等。

　　(2)数控机床的坐标无法对零点进行查找。此类状况的发作与接线开路或编码器损坏、光回零减速开关失灵、栅零点符号移位、零方向远离零点等原因有关。　　(3)方位环警报。形成这种状况或许是体系的丈量元件已经被损坏、不存在建立的操控接口信号、方位丈量回路开路等原因形成的。

　　(4)机床加工的工件质量上下降，在动态性上变差，乃至在或许在到达某些速度值时发作震动。导轨光滑不充分以致磨损或许机械传动体系空隙过大，乃至磨损严峻，或许是形成这种状况zui大的原因。在扫除机械毛病后对体系的电气操控上 的速度和方位环以及相关参数的匹配状况进行查看调整。

　　2.3 　偶发的停机毛病

　　这种状况的发作与两种原因有关：假如在机床断电后重新通电后毛病便会消除，就是机床的某些特定的操作与功用运行组合下，引发了相关软件在规划中的 BUG 而导致。另一种是机床在湿度过大。在我国部分地区，机床常常被置于厂房大门邻近，在机床运行时长时间开着机床电源柜的门，邻近空气中的很多粉尘、金属碎屑或许水雾便进入其间，然后影响到电源设备的正常作业 。

　　2.4　主轴伺服体系主轴转速反常

　　机床主轴伺服体系的主轴速度反常原因有多种或许，首要，数控机床的机械传动部位的变速体系或许发作反常，有必要对其加以重新调整。其次，就是主轴驱动器的电缆衔接中断或许驱动器的状况指示灯损坏，有必要对电缆加以重新衔接或许更换指示灯。再次，就是机床操控柜中的方位操控板输出信号的安稳性变差所致。假如上述问题均可扫除，能够再对操控板加以进一步的查看。

　　3　、数控机床电气毛病的扫除与维修技能

　　3.1　严格遵循操作规程

　　数控体系编程、操作以及维修人员要严格遵守操作规程，严格按照机床和体系运用说明书来进行操作，尽量避免由于操作不妥使数控机床呈现电气毛病。

　　3.2　对纸带阅读机或磁盘阅读机的定时保护

　　数控机床的操作者要对纸带阅读机的运动部分进行定时整理，每周一次，要对导向滚轴、张紧臂滚轴加注光滑油，每半年一次。除此之外，还要专门清洗磁盘阅读机中磁盘驱动器内的磁头，要运用专用清洗盘定时进行清洗。

　　3.3　监督数控体系的电网电压

　　关于数控体系而言，其电网电压额定值的安全范围在 85% -110%，在这个范围之外，数控体系的作业就会呈现不安稳的状况，乃至还有或许损坏重要的电子元器件。这就要求数控机床操作者应该时间关注数控体系的电压动摇。在一些电网质量不高的地区，要在数控体系上装设专用的交流稳压电源装置，到达下降毛病发作率的目的。

　　3.4　定时查看和更换直流电动机电刷

　　要对数控车床，数控铣床以及加工中心等进行每年一次的查看，关于频频加快的机床，比如冲床工艺，要进行两个月一次的查看。

　　4　、总结

　　综上所述，数控机床操作者要定时对数控体系的硬件以及软件进行查看，保证数控机床能够安全安稳作业的同时，将数控机床或许呈现的毛病消除在萌芽状况。数控机床操作者要学会剖析数控体系呈现的毛病，懂得怎么维修以及保护数控体系，保证数控机床能够正常作业。